Modelos Pro4000Series (EC/EO)
Main features
PRO4000SERIES EC
En esta configuración, PRO4000SERIES EC, el reactor está preparado con un ánodo y un cátodo y, con decenas de placas metálicas sacrificables (de acero, aluminio,..). La celda de reacción contiene una serie de placas metálicas puestas en paralelo una al lado de otra. El efluente a tratar se introduce por debajo del reactor y se dispersa uniformemente a medida que se mueve hacia arriba a través de los electrodos. Se introduce corriente contínua (Vdc) dentro del reactor conectando el positivo (+) y el negativo (-) a la primera y última placa en cada extremo del reactor. Entonces, el efluente se convierte en un conductor, permitiendo la circulación de corriente eléctrica a lo largo de toda la celda. Los electrodos reaccionan liberando iones metálicos cargados en el efluente a razón de unos determinados g/m3 tratado, dependiendo de la energía utilizada y de la calidad del agua. La inundación de los electrones en el efluente neutraliza las partículas cargadas, haciendo que se retiren de la suspensión. La electrocoagulación a través de la celda de reacción produce otros distintos resultados electroquímicos.
Como resultado, el estado reactivo y excitado provoca que los contaminantes se liberen del agua y se destruyan, o se hacen menos solubles.
La disposición en paralelo de placas es eléctricamente similar a una única celda con muchos electrodos y interconexiones. La corriente eléctrica se divide entre todos los electrodos en relación con la resistencia de las céldas individuales. PROELEC PRO4000SERIES EC tiene la ventaja frente a los modelos PROELEC Toroidales, porqué requiere menos energía eléctrica. En la configuración que pueden ver en el diagrama inferior, los electrodos de sacrificio se colocan entre los dos electrodos paralelos sin una conexión eléctrica media.
Cuando la corriente eléctrica pasa a través de los dos electrodos, los lados neutrales de las placas conductoras se transforman en lados cargados, que tienen carga opuesta, en comparación con el que está en paralelo al lado de la placa en cuestión. Así es que, durante el proceso, el lado positivo sufre las reacciones del ánodo, mientras que en el lado negativo, se da la misma reacción que en el cátodo. Los iones liberados neutralizan las cargas de las partículas y con ello se inicia la coagulación. Además, como el agua que contiene partículas coloidales, aceites, u otros contaminantes se mueve a través del campo eléctrico aplicado, allí puede haber ionización, electrólisis, hidrólisis y formación de radicales libres que pueden alterar las propiedades físicas y químicas del agua y los contaminantes.
Aunque cada tratamiento require de una planta PROELEC prácticamente a medida debido a distintos condicionantes como: la ubicación de la planta (en altura o no), acometida eléctrica (380Vac, 220Vac, 440Vac…), temperatura de la zona (zona tropical, zona marítima,…,), pre- y post-tratamientos, integración con otros sistemas,etc.., disponemos de algunos modelos básicos que habitualmente constituyen la esencia principal de cada planta PROELEC instalada.
PRO4000SERIES EO
En el caso de PRO4000SERIES EO, el reactor está preparado con ánodos y catodos (no sacrificables) conectados en configuración monopolar. Es necesario ajustar, para cada agua a tratar, el tipo de ánodo y cátodo a utilizar, la superficie total de los electrodos, la distancia entre ellos, así como la intesidad eléctrica de trabajo. Todo ello es fácilmente ajustable en todas nuestras plantas de tratamiento. Los ánodos utilizados son materiales muy robustos y duraderos, con alta resistencia a la corrosión y a aguas ácidas.
La solución final del tratamiento de electrooxidación puede pasar por ser una oxidación anódica en la que los contaminantes deben de entrar en contacto on la superfície de los electrodos para que se produzca la reacción de oxidación; o bien, una oxidación indirecta en la que se genera un mediador anódicamente (o catódicamente) que va a ser el responsable de la oxidación de los contaminantes del agua residual. Los más comunes mediadores que se generan son el cloro y el peróxido de hidrógeno. No obstante, cualquier sal contenida en agua puede producir oxidantes que hagan también este trabajo.
Para la configuración final de la planta PRO4000SERIES EO adecuada, es de gran importancia la realización de un test de laboratorio.
En principio, este tipo de tratamientos no supone la reposición de los electrodos durante años. Nuestras soluciones de electrooxidación presentan muchas ventajas tecnológicas: flexibilidad, versatilidad, alta eficiencia, seguridad, automatización y control, y bajo coste.
Características para conseguir rendimiento y durabilidad en el tratamiento.
Los modelos PROELEC PRO4000Series destacan por la inclusión de: difusores de aire en la parte inferior del reactor para ayudar a la flotación y a la limpieza de electrodos; la funcionalidad de cambio automático electrónico de polaridad de electrodos (EC), también para mantener los electrodos limpios y aumentar el rendimiento del tratamiento; instrumentación de control y medida para garantizar las condiciones de operación y funcionamiento; sistema de control de seguridad con paro de emergencia, rearme y llave de seguridad y; como opcional, un rascador de fangos superior. Éstas son características esenciales para conseguir rendimiento y durabilidad en el tratamiento.
Aunque cada tratamiento require de una planta PROELEC prácticamente a medida debido a distintos condicionantes como: la ubicación de la planta (en altura o no), acometida eléctrica (380Vac, 220Vac, 440Vac…), temperatura de la zona (zona tropical, zona marítima,…,), pre- y post-tratamientos, integración con otros sistemas,etc.., disponemos de algunos modelos básicos que habitualmente constituyen la esencia principal de cada planta PROELEC instalada.
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